Zařízení systému Bop
video

Zařízení systému Bop

S celou řadou 100-6000Nm³/h nezávislých výzkumných a vývojových, výrobních a dodavatelských kapacit systému BOP
Odeslat dotaz
Představení produktu

100-6000Nm³/h SYSTÉMOVÉ VYBAVENÍ BOP

Výhoda
 

 

1. Bezpečnost a stabilita

  • Nezávislý proces recyklace louhu vše v jednom, automatické vypnutí blokování, pět vrstev bezpečnostní ochrany, čištění a poté rozzlobená inteligentní regulace, konfigurace přehřátí elektrolytické nádrže, aby byla zajištěna rovnováha hladiny kapaliny, stabilizace nastavení tlaku, zvýšení čistota podnětu, hlídka napětí v komoře (volitelné) a další kontrola

 

2. Plná automatizace

  • Automatický odběr a analýza, automatické doplňování vody, inteligentní odvodnění, inteligentní náhrada dusíku

 

3. Pohodlná instalace

  • Na základě ergonomického designu pracovní plošiny montážního typu, separačního systému skluzového typu, zkrácení instalačního cyklu, snadné údržby a opravy

 

4. Vysoká účinnost a úspora energie

  • Inteligentní přizpůsobení provozních sad elektrolyzéru a proudové hustoty podle kolísání obnovitelné energie; Optimalizace přenosu tepla z pohotovostního elektrolyzéru pro zajištění optimální teploty nádrže a snížení spotřeby chladicí vody, čištění vysoce účinného elektrického ohřevu a automatické algoritmy pro snížení tepelných ztrát

 

5. Modulární konstrukce

  • Platformizace produktů, serializace komponent, standardizace PID procesů a rozhraní

 

Technické specifikace a výkon
 

 

Systém výroby zařízení ve velkém měřítku společnosti Sany Group zmocněný k dosažení rozsáhlé výroby systému BOP

1. Komponentizace potrubí

Simultánní analýza inženýrských procesů, dělení a spojování armatur pro dosažení komponentové výroby potrubních systémů, zlepšení standardizace a efektivity výroby.

 

2. Dávka prefabrikace

vyvinout proces prefabrikace potrubního systému, realizovat dávkovou prefabrikaci potrubí.

 

3. Automatizace zařízení

Neustálý vývoj automatického vykládání trubek, automatického svařování, ohýbání velkých průměrů a dalších automatizovaných procesů k dosažení automatizace výroby.

 

4. Kvalita on-line
online správa parametrů výrobního procesu, jako je vybíjení, svařování, detekce defektů, plynotěsnost atd., pro dosažení včasného varování a sledovatelnosti.

 

 

Návrh systému řízení kvality společnosti Sany Hydrogen pokrývající celý proces obchodního řetězce, včetně výzkumu a vývoje, dodavatelského řetězce, výroby a marketingu/poprodeje

 

1. Kontrola tlakové nádoby

Všechny tlakové nádoby jsou v souladu s požadavky „předpisy o inspekci bezpečnostních technologií pevných tlakových nádob“ a podle provinčního institutu pro bezpečnostní inspekci a inspekci speciálních zařízení prostřednictvím certifikace.

 

2. Tlakové svařování potrubí

Nedestruktivní testování svarů potrubí systému separace a čištění v přísném souladu s požadavky předpisu Pressure Piping Design Code GB/T20801.

 

2. Testovací schopnost celého stroje

Máme možnost otestovat celý stroj zařízení na výrobu vodíku a všechna zařízení (včetně tlakových nádob) prošla 100 % testů v továrně před opuštěním továrny.

 

     

Jméno

Parametr

Kapacita výroby vodíku (Nm3/h)

500

1000/1200 1500 2000 4000 6000
Variabilní rozsah výkonu (%) 25~110%  25~110% 25~110% 25~110% 25~110% 25~110%
Čistota čištěného vodíku (%) Větší nebo rovno 99,999 % Větší nebo rovno 99,999 % Větší nebo rovno 99,999 % Větší nebo rovno 99,999 % Větší nebo rovno 99,999 % Větší nebo rovno 99,999 %
Rosný bod ( stupeň ) -70 -70 -70 -70 -70 -70
Pracovní tlak systému (MPa) 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
Metoda čištění Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅱ Ⅲ 
Způsob ovládání PLC automat PLC automat PLC automat PLC automat PLC automat PLC automat
Velikost separace (mm) 3700*3500*4150 5300*3550*5880 6500*3110*5800 7505*3110*5800 15300*3600*7610 17100*3800*7800
Hmotnost separace (t) 6 14.5 18 22 49 58
Provozní hmotnost (t)

8.5

17.5 20.5 27 66 76
Vnější rozměry čištění (mm) 3800*2000*2700 5500*3100*3800 5600*2900*3510 5780*2900*3510 10640*3650*3900 11540*3650*3900
přečištěná hmotnost (t)

6

9 10 12 36 42
Provozní hmotnost (t) 6.8 10 12 14 46 55

 

 

Rozsah aplikace
 

1. Energetický průmysl:Může být použit v oblastech, jako je výroba energie, skladování energie a palivové články.

2. Doprava:Používá se v oblasti dopravy, výroba vodíku a hydrogenace integrované stanice elektrolyzér výroba vodíku, hydrogenace stanice hydrogenace. Palubní systémy pro skladování vodíku s vodíkovými palivovými články pro středně těžká a těžká vozidla, hydrogenační stanice s externím zdrojem vodíku a řízení přepravy vodíku vozidel v oblastech bez zdrojů vodíku. Podporovat vývoj vozidel na vodíkové palivové články.

3. Průmyslové využití:Syntéza zeleného vodíku, syntéza amoniaku, syntéza metanolu, rafinace a uhelný chemický průmysl a také se používá jako redukční činidlo v hutním průmyslu. Používá se v průmyslových oblastech, jako je chemická výroba, zpracování kovů a syntéza vodíku z hydridů.

 

Výhody systému separace a čištění All-in-One

Ekonomika ontologie BOP:konvenční konfigurace procesoru plyn-kapalina pomocí programu čtyři ku jedné může snížit investice do vybavení procesoru plyn-kapalina o 30 %.

Snížené investice do horkého pohotovostního systému:více nádrží na elektrolýzu sdílí sadu nádrží na separaci plyn-kapalina, pouze jedna ze čtyř nádrží na elektrolýzu potřebuje spustit zdroj horkého pohotovostního režimu, aby se zajistilo, že celý systém bude v horkém pohotovostním režimu, a existuje prostor pro optimalizaci využití odpadního tepla pro horký pohotovostní režim v budoucnu.

Rychlé spuštění:automaticky reguluje přenos tepla mezi běžící a pohotovostní nádrží, čímž snižuje spotřebu chladicí vody a zároveň zajišťuje, že pohotovostní nádrž má optimální teplotu pohotovostní nádrže.

Úspora místa:systém je integrován ve velkém měřítku a šetří stovky metrů čtverečních prostoru.

Snížení systémových harmonických:maximální kontrola harmonických efektů i bez IGBT zdrojů

Snížená pracovní zátěž O&M:generalizace náhradních dílů

Konfigurace procesu údržby jedné jednotky:systém čtyři v jednom má nastaven jediný proces „s ústupovým praním“, který dokáže zajistit, že se systém nevypne za podmínek dokončení čištění jediné elektrolyzační nádrže, redukce ústupu a další údržby, kompatibilní s komfortem údržby „one-to-one“.

 

Výhody separačních a purifikačních systémů typu one-to-one

Flexibilita ovládání:Flexibilní ovládání jedné jednotky a přímější monitorování jednoho elektrolyzéru, což umožňuje flexibilní konfiguraci jednotky.

Krátké a bezpečné spuštění a vypnutí:malé množství louhu v jediném elektrolyzéru, krátké a hladké doby spouštění a vypínání.

Méně nehospodárné spouštění a vypínání:kratší čas pro dosažení čistoty, tlaku a teploty, méně emisí vodíku.

Pohodlná kontrola a údržba:snadné spuštění a zastavení jediné elektrolytické nádrže, vhodné pro kontrolu a údržbu elektrolytické nádrže.

 

Opatření, jako je automatické nastavení cirkulačního objemu louhu v nádrži na elektrolýzu s výkonem a automatické nastavení tlaku v systému s výkonem, a opatření, jako je snižování zátěže při stejné frekvenci během odstávky a stupňování tlaku, aby se udržela čistota vodíku v celém procesu kvalifikovaná při spouštění a vypínání a zároveň nastavit detektory čistoty pro jednu nádrž a systém čtyři v jednom, aby se vzájemně detekovaly.

 

Populární Tagy: zařízení systému bop, výrobci zařízení systému bop v Číně, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

Domů

Telefon

E-mail

Dotaz